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混合器
塔式反應器
管式反應器
液氯汽化器
氯氣緩沖罐
減溫減壓器
環(huán)管反應器
高效換熱器
萃取塔
管道過濾器
自清洗過濾器
空氣過濾器
滅菌過濾器
濾件系列
精細過濾器
粉體輸送設備
粉體混合設備
液體攪拌設備
消聲器
特種小型設備
排水器
紙漿漂白專用設備
除污器(濾水器)
噴射器
纖維除霧器
自動進料攪拌釜

噴射器

PSQ-型蒸汽噴射真空泵

PSG-氣固噴射器

PSB電線電纜燃燒儀檢測噴射器

PSC活性炭噴射器

PSS水泵房噴射節(jié)能器

PSY生物柴油噴射器

PST脫硫噴射器

PSD-地坑噴射器

PSJ噴射加熱器

罐用噴射器

PSK開工抽引器

PSZ罐底焊縫真空檢漏盒抽空器

液固噴射器

抽空器

蒸汽噴射真空泵(抽空器）

產(chǎn)品概述
蒸汽噴射真空泵是一種用水蒸汽作為抽氣介質(zhì)來獲得真空的裝置。一定壓力的蒸汽通過拉伐爾噴嘴以超音速射出。由壓力能轉(zhuǎn)化為速度能。在噴嘴出口處由于高速汽流的引射作用形成低壓，工作蒸汽與被抽氣流在混合室進行混合，并進行能量交換，混合氣流在擴壓管內(nèi)得到減速增壓。由于用戶對真空度要求不同。每臺蒸汽噴射真空泵可由單級或數(shù)級串接。級數(shù)越多，真空度越高（殘壓越低）。一般吸入壓力與級數(shù)的關(guān)系如下：

級數(shù)	1	2	3	4
吸入壓力（絕壓）KPa	≥14	5.3-8	0.67-1.33	0.133-0.67

為了降低第一級和第二級噴射器的工作負荷和蒸汽耗量，在第一級和第二級噴射器之間設置了中間冷凝器。
為了降低第一級噴射器的排空噪音，在第一級噴射器后設置消音冷凝器
中間冷凝器和消音冷凝器可分為直冷式或間冷式。
直冷式冷凝器亦稱混合式冷凝器，可分為噴淋式和篩板式。
間冷式冷凝器亦稱列管式冷凝器。

型號標準

產(chǎn)品用途
1PSQ系列: 適用于氣力輸送，廢氣（尾氣）回收（捕集），減壓蒸發(fā)，加氫裂解，催化重整。
2PSQ系列：適用于化纖脫水，油脂脫水，無機鹽、堿液及其它化合物的真空濃縮蒸發(fā)。
3PSQ系列：適用于甘油蒸餾，油脂蒸餾、油脂脫色、切片干燥，真空脫泡，單體回收，濃縮結(jié)晶，真空浸漬，真空回潮等。
4 PSQ系列：適用于脂肪酸蒸餾，油脂脫臭，濃縮結(jié)晶，升華干燥，蔬菜真空脫水等。

一級蒸汽噴射真空泵
技術(shù)參數(shù)

說明
　　1、許可工作蒸汽最低壓力為 0.3MPa( 絕壓），請用戶在訂貨時說明，以便我們根據(jù)用戶的實際工作蒸汽壓力配制噴嘴。
2、圖示冷凝器為混合式，我們可以根據(jù)用戶要求配制列管式冷凝器。
3、本泵沒有消音冷凝器也能正常工作。但有了消音冷凝器可降低工作噪音。

應用場合
1、化合物的濃縮蒸發(fā)
2、無機鹽、堿液的真空濃縮
3、油脂脫色、脫水
4、苯酐、順酉干、偏酉干

2PSQ系列二級蒸汽噴射真空泵
技術(shù)參數(shù)

說明
　　1、許可工作蒸汽最低壓力為 0.3MPa( 絕壓），請用戶在訂貨時說明，以便我們根據(jù)用戶的實際工作蒸汽壓力配制噴嘴。
2、圖示冷凝器為混合式，我們可以根據(jù)用戶要求配制列管式冷凝器。
應用場合
1、化合物的濃縮蒸發(fā)
2、無機鹽、堿液的真空濃縮
3、油脂脫色、脫水
4、苯酐、順酐、偏酐

3PSQ系列三級蒸汽噴射真空泵
技術(shù)參數(shù)

說明
1、許可工作蒸汽最低壓力為 0.3MPa( 絕壓），請用戶在訂貨時說明，以便我們根據(jù)用戶的實際工作蒸汽壓力配制噴射嘴。
2、圖示冷卻凝為混合式，我們可以根據(jù)用戶要求配制列管式冷凝器。

應用場合
　　1、粘膠纖維真空脫泡
2、植物油脂脫色、脫臭
3、真空浸漬
4、噴射制冷
5、化纖切片干燥
6、化學單體回收
7、煙葉真空回潮
8、甘油蒸餾
9、濃縮結(jié)晶

4PSQ系列四級蒸汽噴射真空泵
技術(shù)參數(shù)

說明
　　1、許可工作蒸汽最低壓力為 0.3MPa( 絕壓），請用戶在訂貨時說明，以便我們根據(jù)用戶的實際工作蒸汽壓力配制噴嘴。
2、圖示冷凝器為混合式，我們可以根據(jù)用戶要求配制列管式冷凝器。

應用場合
1、脂肪酸蒸餾
2、化學單體回收
3、香精、香料精餾
4、植物油脂脫臭
5、化學切片干燥

典型實例
某煉油廠450萬噸／年常減壓裝置、減壓塔頂三級抽空器由我公司設計制造。設備運行良好，各部件性能穩(wěn)定，具體尺寸如下：

安裝說明
蒸汽噴射真空泵系統(tǒng)的安裝質(zhì)量對其安全運行和工作能力有很大影響。因此在安裝前必須了解安裝規(guī)程，下面幾點供用戶安裝時參考。
1.安裝前的準備工作：
①施工前，用戶必須熟悉工藝流程圖和設備安裝總圖；了解裝配尺寸，裝配要求，技術(shù)條件及相互連接的部件；
②對待安裝的部件進行清點，并對各部件進行檢驗，對不合格的產(chǎn)品，應通知供貨單位派人進行修復；
③對安裝的部件內(nèi)部進行徹底清除，尤其是蒸汽管道和冷卻水管道的雜物，是造成真空泵工作不正常的主要因素之一；
④嚴格檢查蒸汽管道內(nèi)表面銹蝕情況，并在安裝前徹底清除銹塊，銹蝕嚴重的管道禁止使用。
⑤檢查安裝設備的機座的地腳螺栓相互間位置尺寸是否正確，機座高度是否符合設計要求。

2.安裝：
①各設備安裝尺寸見設備安裝總圖
②安裝時先從各冷凝器定位安裝開始，先將第一主冷凝器吊裝在機座上，對第一主冷凝器的安裝位置進行校正，合格后將第一主冷凝器完全固定；混合冷凝器必須垂直安裝（允許垂直誤差小于2°）。
③其余冷凝器的安裝要求同上。
④然后將各級噴射器連接在系統(tǒng)和冷凝器之間，每個噴射器的連接類型和排列已在工藝流程圖和設備安裝圖里表示。噴射泵的方向未經(jīng)預先同意不能改變。
⑤蒸汽噴射直空泵冷凝器的安裝高度為冷凝器出水口離液封水箱液面12米。大氣腿應伸入液面下，深度應等于其管徑，且不小于200mm。
⑥第一、二級噴射器中重量、尺寸較大的噴射器應以于支撐，固定。
⑦安裝蒸汽管道和冷卻水管道時，不能有焊渣等雜物殘留在管道內(nèi)，以防止噴嘴堵塞。
⑧蒸汽管道應有保溫措施，并以1%的坡度向蒸汽分汽缸傾斜。
⑨當蒸汽噴射真空泵為單級泵或多級泵不帶中間冷凝器時，設備的安裝高度不受限止。排大氣的消音冷凝器（直冷或間冷）的安裝高度也不受限止。
⑩安裝后整個真空系統(tǒng)要求有良好的密封性，所有的真空室、真空管道、排水管及各級蒸汽噴射器的連接處均應嚴格密封，并進行密封檢驗。

3.安裝注意事項：
①根據(jù)冷凝器下水管尺寸安裝真空冷凝器的下水管，如下水管需折彎安裝時，其斜管與垂直管的夾角不應大于45°，下水管的底部應配有法蘭，以便真空設備進行氣密性試壓檢漏時密封用；
②與真空設備相連接的各管道應嚴格按設備安裝總圖要求的通徑配備，不得隨意變小管徑；
③各連接法蘭密封面的墊片要平整，不得有折痕，墊片內(nèi)徑不得小于管口內(nèi)徑。
④按設計要求安裝供水管線，安裝完成后在與冷凝器接口連接前，對供水管線進行吹掃，然后供水系統(tǒng)進行水壓試驗，試驗壓力為0.4MPa(G)，保壓30分鐘，不得泄漏，試壓合格后拆除盲板，將供水管與冷凝器連接；
⑤按設計要求安裝供汽管線，安裝完成后在與各級噴射泵接口連接前，對供汽管線進行吹掃，然后供汽系統(tǒng)進行氣密性試驗，試驗壓力為1.0MPa(G)，保壓30分鐘，不得泄漏，試壓時壓力需逐步提高，試壓合格后拆除盲板，將供汽管與噴射器連接；
⑥安裝完成后，將真空設備的所有接口用盲板封死，對真空設備進行氣密性試壓檢漏，通0.2MPa(G)的壓縮空氣，保壓24小時，要求每小時的平均壓降不大于2%，氣壓試驗應在安全部門監(jiān)督下進行，真空設備進行氣密性試壓檢漏包括各級真空泵，冷凝器、泵間接管、冷凝器的排液管。

罐用噴射器

　　PSG系列罐用噴射式混合器適用范圍廣闊，作為一個依據(jù)，可以說，只要用離心泵可以傳送翻轉(zhuǎn)液體，就可以用這種混合器。主要用于容器、貯存罐和中和池，如油品調(diào)合，酸堿中和反應等工藝，實為理想的混合設備。
PSG系列罐用噴射式混合器，在大型貯存罐中的作用尤為顯著，其安裝方位如圖所示。

型號標準

產(chǎn)品規(guī)格
螺紋連接的罐用噴射式混合器

型號

尺寸

DPG-1-R

DPG-2-R

DPG-3-R

DPG-4-R

DPG-5-R

DPG-6-R

DPG-7-R

Rc3/4

Rc1

Rc1 1/2

Rc2

Rc3

Rc4

170

220

265

345

400

520

610

52/50

60/60

75/70

85/80

100/90

125/120

160/150

注：表中斜線下方尺寸為材質(zhì)不銹鋼或塑料混合器

法蘭連接的罐用噴射式混合器

型號

尺寸

DPG-1-F

DPG-2-F

DPG-3-F

DPG-4-F

DPG-5-F

DPG-6-F

DPG-7-F

100

205/170

255/220

300/265

380/345

440/400

570/495

660/610